今天，小编就带大家了解一下气动离合器在球磨机上的优势及摩擦片打滑的原因。

1.电念头空载启动减小了对电网的冲击。 

2.可以补偿电念头轴与滚筒轴之间安装误差。 

3.气动离合器可以调整优先的连结时间,降低加速度,减少对机械系统的冲击。 

4.同步电念头可以空载启动,能够施展出较大扭矩,启念头能好。

导致气动离合器摩擦片打滑的原因：

1.摩擦衬片烧蚀硬化或磨损过薄。摩擦衬片若沾有油污，其摩擦系数便大大下降，会泛起打滑现象。 

2.气压不不乱。弹簧折断应换新，弹簧弹力不足可在弹簧座内加垫圈以恢复其弹力，这就可避免因弹簧压力不足而引起的摩擦衬片打滑。气压没有达到正常状态所需的高度，造成离合器弹簧压力不足，引起摩擦衬片的打滑，因此要准确调整气压大小，并保持气压处于不乱状态。 

3.摩擦衬片表面沾有油污。例如若沾有齿轮油，则来自变速箱第1轴前油封；若沾有机油，则来自发念头曲轴后油封；若沾有黄油，是由于离合器轴承打黄油过多。 

4.离合器弹簧折断或弹力不足。假如从动盘长时间滑转就会将摩擦衬片烧蚀硬化，并导致压盘弹簧受热变形，失去原有的工作机能。然后可采取相应的措施来防治漏油，同时，还应清洗离合器，使摩擦衬片恢复清洁状态。碰到这种情况，先要判定油污的来源。另外，摩擦衬片磨损过薄后，还会使铆钉头凸出，拉伤飞轮或压盘工作表面。因此，摩擦片磨损到划定的厚度时需及时更换。以上都会引起摩擦衬片打滑。

     气动离合器工作原理是当接通电磁阀电源后压缩空气通过导气龙头进入气缸气室时，活塞产生轴向移动，推动摩擦片、中间盘与带轮平面压紧为结合，如气压逐步升高，则使工作机软起动，达到运转平稳，当电磁阀关闭时气压消失，通过6Bar的气压来控制动力传动的分离和吸合，增压吸合，卸压分离摩擦片靠弹簧快速复位达到彻底分离。

    一般应用在干式无油环境且可在高速旋转中吸合或分离，应用于工作机械、建设机械、轧钢杨械、伸线杨、绞线机、卷取杨、门型起重机及天车、造纸杨械、船舶重型车、切边、放料、定位、张力控制等广泛加工行业中。当接通电磁阀电源后压缩空气通过导气龙头进入气缸气室时，活塞产生轴向移动，推动摩擦片、中间盘与带轮平面压紧为结合，如气压逐步升高，则使工作机软起动，达到运转平稳，当电磁阀关闭时气压消失，摩擦片靠弹簧快速复位达到彻底分离。

   伊顿离合器是专门为重型设备所设计的离合制动产品，如矿山球磨机、研磨机、船舶推进及金属成型、石油、天然气的机械设备。在重载设备中即可做离合器也可用作制动器，在散热方面尤为突出，解决了传统离合器由于负载启动和持续打滑而产生大量热量使得传统离合器降低效率和缩短寿命的问题。闸瓦基础制动装置在制动时，闸瓦总成装置根据制动指令使制动缸内产生相应的制动缸压力，该压力通过制动缸使制动缸活塞杆产生推力，经基础制动装置中的一系列杆件的传递、分配，使每块闸瓦都贴靠在车轮踏面上，并产生闸瓦压力。车轮与闸瓦之间相对滑动，产生摩擦力，最后转化为轮轨之间的制动力。缓解时，制动控制装置将制动缸压力空气排除，制动缸活塞在制动缸缓解弹簧的作用下退回，通过各杆件带动闸瓦离开车轮踏面。